Precyzyjny siłownik z wirnikiem łopatkowym ADC12 z odlewu aluminiowego z obróbką CNC i stopniem tolerancji CT7

Metalplus specjalizuje się w projektowaniu i produkcji profili aluminiowych przemysłowych, posiadając bazę produkcyjną o powierzchni ponad 100 000 metrów kwadratowych i roczną zdolność produkcyjną przekraczającą 100 000 ton.

Aluminium jest najczęściej stosowanym materiałem do produkcji odlewów aluminiowych w celu uzyskania lekkich części. Podstawowa zasada odlewania niskociśnieniowego polega na wypełnianiu form aluminiowych i kończeniu krzepnięcia pod niskim ciśnieniem roboczym (0,06-0,15 MPa) w celu uzyskania wysokiej jakości odlewów.

Precyzyjne części odlewane ciśnieniowo są szeroko stosowane w komponentach sprzętowych, częściach silników samochodowych, częściach maszyn, sprzęcie medycznym i różnych zastosowaniach przemysłowych.

• Usługi niestandardowego projektowania profili ekstrudowanych z rysunkami CAD i modelami 3D
• Analiza i optymalizacja projektów przez profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy w celu obniżenia kosztów i poprawy wydajności
• Model kompleksowej obsługi obejmujący projektowanie produktów, dostosowywanie form, topienie prętów aluminiowych, profilowanie ekstruzyjne, precyzyjną obróbkę i obróbkę powierzchni
• Pełna kontrola nad składem stopu surowca i dokładnością procesu produkcyjnego

44 linie do ekstruzji aluminium z systemami sterowania PLC, zdolne do produkcji profili aluminiowych komercyjnych i przemysłowych o średnicy zewnętrznej do 350 mm. Największa wytłaczarka: jednostka 6800 ton do profili o średnicy do 600 mm.

6 linii produkcyjnych do anodowania tworzących jednolitą grubość warstwy tlenkowej w kolorach takich jak srebrny, czarny, złoty, szampański i imitacja stali. Ścisła kontrola jakości zapewnia spójność kolorów.

4 linie do malowania proszkowego z dyszami Gema Switzerland, wykorzystujące przyjazne dla środowiska, trwałe farby o silnej przyczepności i trwałości koloru.

Zaawansowany sprzęt do obróbki, w tym 12 centrów obróbczych PRATIC do profili o długości do 6 metrów, automatyczne maszyny do cięcia firmy Wegoma, 30 maszyn do sztancowania (50-100 ton), giętarki i frezarki do obróbki złożonych profili.

Produkty gotowe są pakowane ręcznie zgodnie ze ścisłymi procedurami zarządzania magazynem. Wszystkie transakcje są rejestrowane, a produkty są sprawdzane przed dostawą w celu zapewnienia standardów jakości.

• 2004: Uznana marka rynku materiałów budowlanych
• 2006: Certyfikat zwolnienia produktu z inspekcji nadzoru jakości i ISO9001
• 2009: Zaawansowana firma, certyfikat Jiangsu Famous Brand, wiarygodny produkt jakościowy w prowincji Jiangsu
• 2012: Nawiązano relacje biznesowe z Panasonic i LG
• 2015: Innowacyjny producent i partner dostawczy dla klientów europejskich
• 2017: Opracowano nowe produkty grzejników cokołowych
• 2019: Współpraca z największymi światowymi producentami grzejników w zakresie dostarczania aluminiowych obudów
• 2023: Rozszerzenie zagranicznej sieci dystrybutorów w celu osiągnięcia obopólnych korzyści rynkowych

Soccer City Stadium, Johannesburg: Główny dostawca aluminium dla największego stadionu w Afryce (94 000 miejsc), przyczyniając się do tego ważnego południowoafrykańskiego projektu infrastrukturalnego.

Przyczepy Lobster: Współpraca z nordyckim gigantem przyczep, zapewniająca optymalizację projektowania i wiedzę przetwórczą w celu minimalizacji kosztów produkcji i poprawy wydajności produktu.

Projekt mebli szkolnych: Dostarczono aluminiowe nogi do biurek szkolnych, wspierając lokalnego klienta Dadn w pomyślnym przetargu na projekt dzięki silnym zdolnościom projektowym i produkcyjnym.