Wgląd techniczny:Rozwiązywanie zmęczenia metalu w przypadku wysokiej prędkości przepływu powietrza ze źródła
W wymagających środowiskach operacyjnych szybkich wentylatorów przemysłowych, metalotechnicznych systemów wydechowych i wielkoskalowych wentylatorów chłodzących,Profile płyt z aluminium o cienkiej ścianie są stale poddawane wysokiej częstotliwości zmiennemu obciążeniu i podniecaniu aerodynamicznemuPodczas gdy wielu operatorów przypisuje pęknięcie ostrza lub awarię zmęczenia procesom po obróbce, podstawowa podatność w ciężkiej produkcji B2B często sięga samego frontu:Jednorodność składu odlewu i mikrostruktury aluminiowych płytek.
Jak segregacja składu wywołuje pęknięcie międzyziarniste
Ostrza wentylatorów przemysłowych zazwyczaj wykorzystują stopy aluminium z serii 6000 o wysokiej wytrzymałości.W przypadku, gdy szybkość chłodzenia podczas odlewania żelaza jest słabo regulowana, w granicach ziarna nieuchronnie powstają grube fazy wtórne lub segregacje zanieczyszczeń.
Gdy ostrza obracają się pod wpływem wysokiej prędkości przepływu powietrza, te miejsca segregacji przekształcają się w koncentratory mikrostresu./które zakończyły się /katastroficznymi złamaninami z powodu zmęczeniaDlatego zapewnienie spójności mikrostruktury jest niezbędne do zapewnienia długoterminowej niezawodności operacyjnej.
Rozwiązanie integracji zamkniętej pętli firmy MetalPlus
Jako wyspecjalizowany producent specjalistycznych przemysłowych wytłaczeń aluminium,JIANGYIN METALPLUS INTERNATIONAL TRADE CO., LTD.. eliminuje te ryzyko poprzez kompleksowy model produkcji zamkniętej pętli typu "one-stop", który rozpoczyna się bezpośrednio na etapie odlewania metalurgicznego.
Dokładna kontrola składu:Dzięki rygorystycznemu audytowi czystości ingotów aluminiowych i stopów podstawowych, zakład optymalizuje rozpuszczalność elementów stałych i całkowicie ogranicza tworzenie się kruchych faz międzyziarnistych.
Wytryskiwanie bez szwów do ciężkich zadań:Wykorzystując potężną, ciężką prasę wytłaczającą o pojemności 6,500 t, wysokiej klasy odlewy poddawane są formowaniu o wysokiej deformacji.To ogromne ciśnienie wytłaczania skutecznie prefinuje strukturę ziarna i gęstnia matrycę wewnętrzną, zapewniając profilom ostrza o cienkiej ścianie wyższą odporność na zmęczenie i wytrzymałość na rozciąganie w warunkach ekstremalnych aerodynamicznych naprężeń cięcia.
W celu wspierania zastosowań przemysłowych na dużą skalę i stabilnych pod względem wymiarów baza produkcyjna utrzymuje następujące zweryfikowane parametry odniesienia specyfikacji:
|
Moduł techniczny |
Parametry urządzeń i mocy |
Standardy i szczegóły procesu |
|
Wytryskiwanie ciężkie |
14 linii wytłaczania;6,500T ciężkie wytłaczanie |
Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528500 mm w celu zapewnienia gęstej matrycy materiału |
|
Precyzyjne CNC |
Wyposażone w 12 centrów obróbki PRATIC CNC |
Zapewnia wielokątne frezowanie i wiercenie, zapobiegając wtórnym mikro-pęknięciom powierzchni z powodu obciążenia obróbczego |
|
Wykończenie powierzchni |
4 linie powlekania proszkiem i 6 linii anodowania |
Zwiększa twardość powierzchni i odporność na erozję, skutecznie opóźniając uruchomienie pęknięć z powodu zmęczenia |
Dzięki zintegrowaniu ścisłych regulacji składu surowca z zaawansowanymi możliwościami formowania 6,500T, lampy wentylatorów przemysłowych zachowują wyjątkową spójność wymiarową i właściwości mechaniczne,bezproblemowo wytrzymując najtrudniejsze środowiska dynamiki płynów.
Osoba kontaktowa: Mr. Chris Gong
Tel: +86-13861643436
Faks: 86-0510-86215836