Niestandardowy radiator aluminiowy z żeberkami skrawanymi do chłodzenia układów scalonych i modułów mocy
Nasze niestandardowe radiatory aluminiowe z żeberkami skrawanymi obrabiane CNC są produkowane wewnętrznie z aluminium serii 6000 o wysokiej przewodności cieplnej. Proces skrawania żeberek pozwala uzyskać cienkie, gęste, zintegrowane żeberka bez szczelin klejenia, zapewniając doskonałe odprowadzanie ciepła dla sprzętu elektronicznego, modułów mocy, wzmacniaczy i innych projektów zarządzania termicznego.
Jako profesjonalny producent aluminium, dostarczamy wysokowydajne radiatory z żeberkami skrawanymi z w pełni konfigurowalnymi wymiarami, obróbką powierzchni i precyzyjną obróbką CNC. Skontaktuj się z nami z rysunkami, aby uzyskać wycenę.
Specyfikacje produktu
| Nazwa produktu |
Radiator aluminiowy (ISO 9001:2015, TS16949:2016) |
| Materiał |
Aluminium serii 6000, T4 / T5 / T6 / T66 |
| Kolor |
Dostępne wiele opcji kolorystycznych |
| Kształt i rozmiar |
Zgodnie z rysunkami technicznymi klienta |
| Wykończenie powierzchni |
Ekstruzja profilu, cięcie, gratowanie, obróbka CNC, tłoczenie (wiercenie, gwintowanie, fazowanie, frezowanie), szczotkowanie, piaskowanie, gotowanie w sodzie, polerowanie; obróbka powierzchni (anodowanie, malowanie, powlekanie elektroforetyczne, niklowanie); 100% kontrola (funkcjonalna i kosmetyczna); montaż i pakowanie |
| Głębokie przetwarzanie |
Cięcie, wykrawanie, frezowanie, wiercenie, spawanie, obróbka CNC |
| Zastosowania |
Komputery, serwery danych, pojazdy z nowej energii, SVG / SVC / APF, falowniki, przetwornice, urządzenia ładujące, spawarki, sterowniki spawalnicze, zasilacze (indukcyjne, prostownicze, falownikowe, galwaniczne, SMPS, laserowe), regulatory mocy, softstarty, sprzęt komunikacji radiowej (stacje bazowe, ekranowanie sygnału, nadajniki radiowe, wzmacniacze mocy) i inne urządzenia elektroniczne |
| Kompleksowa usługa |
Niestandardowe rozwiązania w zakresie wytłaczanych profili aluminiowych i obróbki mechanicznej — od projektowania i produkcji form, przez wytłaczanie profili, obróbkę mechaniczną, testowanie odporności termicznej, obrazowanie termiczne i optymalizację projektu rozpraszania mocy, aż po gotowe radiatory, wszystko wykonane w naszej fabryce w celu skrócenia czasu realizacji i poprawy jakości |
Wsparcie techniczne
Nasza firma zatrudnia ponad 600 pracowników, w tym 50 specjalistów ds. badań i rozwoju oraz projektowania konstrukcji, co pozwala nam przygotować wstępne rysunki projektowe i specyfikacje radiatorów w najkrótszym możliwym czasie. Po zatwierdzeniu projektu, klientowi potwierdzany jest kosztorys i rzeczywisty czas realizacji.
Następnie przechodzimy do etapu próbki: MetalPlus wytłacza profile i obrabia CNC próbkę do testów. Po zatwierdzeniu prototyp jest wysyłany do klienta. Po potwierdzeniu prototypu następuje produkcja. Jest to najbardziej opłacalna metoda dostosowywania w celu osiągnięcia wysokiej wydajności radiatora.
Przegląd zastosowań
Każdy, kto zna produkty elektroniczne, wie, że odprowadzanie ciepła jest problemem w urządzeniach takich jak karty graficzne, procesory i zasilacze obudowy — zazwyczaj stosuje się w nich aluminiowe radiatory elektroniczne, które stanowią jedynie zastosowanie radiatorów w zwykłych produktach konsumenckich.
Ponadto wiele mniej zauważanych przemysłowych urządzeń dużej mocy jest równie ważnych i również polega na radiatorach elektronicznych. Główne zastosowania wysokowydajnych radiatorów elektronicznych obejmują: sprzęt audio, zasilacze UPS, zasilacze EPS, falowniki, transformatory, krzem monokrystaliczny i polikrystaliczny, pakiety akumulatorów, kontrolery elektroniczne nowej energii, stacje ładowania, zasilacze falownikowe, zasilacze impulsowe, zasilacze IP, spawarki, nadajniki komunikacyjne, stacje bazowe, szafy sterownicze, regulatory mocy i tyrystory.
Zalety firmy
- Certyfikat ISO 9001:2008
- Wytłaczarki, linia do malowania proszkowego, linia do anodowania, drążarka drutowa EDM, CNC, frezarka, tokarka i szlifierka
- Zaawansowany sprzęt i doskonały zespół badawczo-rozwojowy
- Profesjonalni projektanci i doświadczeni pracownicy
- Ścisły system kontroli jakości
- Wysoko wykwalifikowany proces produkcyjny
Podstawowe dane techniczne
1) Skład chemiczny
| Stop |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Zanieczyszczenie |
Al |
| 6063 |
0,2–0,6 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0,45–0,9 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Reszta |
| 6061 |
0,4–0,8 |
0,7 |
0,15–0,4 |
0,15 |
0,8–1,2 |
0,04–0,35 |
0,25 |
0,15 |
0,15 |
Reszta |
| 6060 |
0,3–0,6 |
0,1–0,3 |
0,1 |
0,1 |
0,35–0,6 |
— |
0,15 |
0,1 |
0,15 |
Reszta |
| 6005 |
0,6–0,9 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0,40–0,6 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Reszta |
2) Właściwości mechaniczne
| Stop |
Hartowanie |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Granica plastyczności |
Wydłużenie |
| 6063 |
T5 |
≥ 160 MPa |
≥ 110 MPa |
≥ 8% |
| 6063 |
T6 |
≥ 205 MPa |
≥ 180 MPa |
≥ 8% |
| 6061 |
T6 |
≥ 265 MPa |
≥ 245 MPa |
≥ 8% |
Usługi wsparcia technicznego
- W oparciu o wymagania klienta pomagamy w projektowaniu wyglądu profili wytłaczanych, dostarczamy rysunki CAD i modele 3D do potwierdzenia, wykonujemy niestandardowe formy i wytłaczamy profile aluminiowe spełniające specyfikacje.
- Dla klientów posiadających możliwości projektowe, nasz profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy analizuje i optymalizuje projekty na podstawie rysunków klienta i naszego doświadczenia w obróbce wytłaczanej, wykorzystując najbardziej rozsądny projekt w celu zmniejszenia kosztów produkcji i poprawy wydajności produktu.
- Nasza firma stosuje kompleksowy model usług i produkcji obejmujący projektowanie produktu, niestandardowe formy, topienie i odlewanie prętów aluminiowych, wytłaczanie profili, precyzyjną obróbkę mechaniczną i obróbkę powierzchni. Skutecznie kontrolujemy skład stopu surowców i utrzymujemy dokładność produktu przez cały proces produkcji, dostarczając produkty wysokiej jakości.
Wyposażenie fabryczne
Wytłaczanie
Wyposażona w 44 linie do wytłaczania aluminium, MetalPlus produkuje komercyjne i przemysłowe profile aluminiowe o maksymalnej średnicy zewnętrznej 350 mm. Linie wyposażone są w systemy sterowania PLC i precyzyjne formy. Największa wytłaczarka w fabryce to jednostka o mocy 6800 ton, używana do profili przemysłowych o różnych kształtach i maksymalnej średnicy 600 mm, spełniająca różnorodne wymagania klientów. Produkty obejmują radiatory, łopatki wentylatorów przemysłowych, obudowy silników, ramy paneli słonecznych, drzwi i okna.
MetalPlus może produkować niestandardowe formy zgodnie z wymaganiami klienta i posiada zdolność oraz doświadczenie w produkcji profili aluminiowych o złożonych strukturach. Nasz wewnętrzny zespół badawczo-rozwojowy udziela rozsądnych sugestii, aby pomóc klientom tworzyć lepsze produkty po przystępnych cenach.
Anodowanie
Anodowanie tworzy warstwę tlenku aluminium na powierzchni produktów ze stopów aluminium umieszczonych w roztworze elektrolitu i poddanych działaniu prądu elektrycznego. Oksydowane profile aluminiowe charakteryzują się zwiększoną odpornością na korozję, dzięki czemu powierzchnie są odporne na różne warunki atmosferyczne, a tlenek aluminium zwiększa również twardość i odporność na ścieranie. MetalPlus posiada 6 linii produkcyjnych do anodowania. Profile przetwarzane na naszych liniach charakteryzują się jednolitym grubością warstwy tlenku i kolorem, zapewniając piękny wygląd. Opcje kolorystyczne obejmują srebrny, czarny, złoty, szampański i imitację stali; inne kolory można dostosować na życzenie.
Wszystkie produkty anodowane są sprawdzane przez wysoko wyszkolonych profesjonalnych inspektorów. Wadliwe produkty, których nie można ponownie przetworzyć, są bezpośrednio złomowane, a produkty o nierównym kolorze są odbarwiane i ponownie anodowane, dopóki nie spełnią wymagań, zapewniając brak różnic w kolorze między partiami.
Malowanie
Nasza fabryka jest wyposażona w 4 linie do malowania proszkowego, wszystkie wykorzystujące wysokiej jakości dysze natryskowe firmy Gema Switzerland. MetalPlus używa tylko bezpiecznych, przyjaznych dla środowiska farb o silnej sile przyczepności i trwałym zachowaniu koloru.
Obróbka CNC
MetalPlus jest wyposażony w wysoce zaawansowany sprzęt do obróbki mechanicznej, a wszystkie procesy precyzyjnej obróbki są wykonywane przez techników z dużym doświadczeniem w branży. Rygorystyczne normy przemysłowe są stosowane przez cały proces produkcji, aby zapewnić precyzję obróbki i jakość produktu.
- 12 centrów obróbczych PRATIC do frezowania, wiercenia i gwintowania profili pod różnymi kątami, szczególnie odpowiednich dla długich profili do 6 metrów; sprzęt umożliwia obróbkę złożonych profili najprostszymi metodami.
- W pełni automatyczne maszyny tnące firmy Wegoma do precyzyjnego cięcia z automatycznym i ciągłym podawaniem materiału, charakteryzujące się niskim kosztem pracy i wysoką wydajnością produkcji — co skutkuje cenami cięcia znacznie niższymi niż w innych przedsiębiorstwach w branży.
- 30 maszyn do wykrawania o nacisku od 50 do 100 ton, odpowiednich dla stosunkowo grubych profili powyżej 5 mm; 10 maszyn do gięcia / gięcia naprężeniowego do gięcia profili na łuki lub pod różnymi kątami z wysoką precyzją; oraz 10 frezarek do obróbki różnych płaszczyzn, faz lub rowków, aby sprostać różnorodnym wymaganiom klientów.
Pakowanie i wysyłka
Gotowe produkty są pakowane ręcznie i przygotowywane do wysyłki. MetalPlus przestrzega ścisłych procedur zarządzania magazynem: magazyn gotowych produktów jest podzielony na sekcje do przechowywania określonych produktów, wszystkie transakcje wejścia i wyjścia są rejestrowane, a każdy produkt jest sprawdzany przed dostawą.
Historia firmy
- 2004 — Uznana za "Uznana Marka Rynku Materiałów Budowlanych"
- 2006 — Nagrodzona "Certyfikatem Produktu Zwolnionego z Inspekcji Nadzoru Jakości" oraz certyfikatem ISO 9001
- 2009 — Uznana za "Zaawansowane Przedsiębiorstwo"; nagrodzona "Certyfikatem Słynnej Marki Jiangsu" i "Certyfikatem Wiarygodnego Produktu Jakościowego w Prowincji Jiangsu"
- 2012 — Nawiązano relacje biznesowe z Panasonic i LG
- 2015 — Został innowacyjnym producentem i partnerem dostawczym dla niemieckiego klienta
- 2017 — Opracowano nowe produkty grzejników cokołowych
- 2019 — Współpraca z największymi światowymi producentami grzejników, dostarczanie aluminiowych obudów i zdobycie silnej reputacji
- 2023 — Rozszerzenie zagranicznych dystrybutorów w celu rozwoju rynku dla obopólnych korzyści
Referencje projektowe
Stadion Soccer City w Johannesburgu jest jednym z głównych projektów RPA. Stadion o pojemności 94 000 miejsc jest największym stadionem w Afryce. Mamy zaszczyt uczestniczyć w jego budowie jako główny dostawca aluminium. Stadion otrzymał jednogłośne pochwały po ukończeniu.
Lobster Trailers to skandynawski gigant przyczep, z którym jesteśmy dumni ze współpracy. Nasz profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy analizuje i ulepsza projekty Lobster, a następnie przetwarza je za pomocą naszego doskonałego sprzętu i wykwintnej technologii. Nasza wiedza w zakresie optymalizacji pomaga zminimalizować koszty produkcji i poprawić wydajność produktu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
